Enne tsemenditehase ümberkujundamist teraskuulidega töötamise status quo:
1, teraskuuli tonni tsemendipalli tarbimine on umbes 60 g; ja teraskuuli purunemine, tulnuka kuju on kõrge.
2, veski töötab suure koormusega, käivituskoormuse vool ja töövool on suured, mistõttu toote energiatarve tonnide kaupa on suur.
3, veski töötab suure koormuse all, mille tulemuseks on seadmete eluea vähenemine ja hoolduskulude suurenemine.
4. Kõrge jooksev hääl tootmise ajal, ebasoodsad tootmiskeskkonna tingimused kontrollimiseks ja tööalased ohud.
Tsemendiveski pärast keraamilise kuuli kasutamist:
1. Keraamiliste kuulide tehnoloogia reformi kasutav tsemendiveski eesmärk on peamiselt asendada teine teraskuulide prügikast keraamilisteks kuulideks,-peenhäälestada algne gradatsioon, pärast kulumiskindlate-keraamiliste kuulide kasutamist, et saavutada järgmised eelised:
(1) energiatarbimise vähendamiseks, veski põhivoolu vähendamiseks peavoolu peaaegu 40%, tsemendi tonnide põhjalik energiatarbimine umbes 4 kraadi võrra, pikendades samal ajal seadmete kasutusiga;
(2) Vähendage kuuli tarbimist, tegelik lihvimiskeha kulu on alla 10 g, mis on palju väiksem kui teraskuulide kulu.
(3) Kroomi puudumine ega kroomi jahvatuskehas ei põhjusta raskmetallide kroomi saastumist;
(4) kõrvaldada staatiline elekter, vähendada häält;
2. Elektritarbimise võrdlus enne ja pärast keraamilise pallilaua kasutamist
Nagu võrdlustabelist näha:
(1) tsemenditehase vool väheneb oluliselt ja vool väheneb 171-174A-lt 107-109A-ni, kusjuures langus on (174-109)/174=37.36%. (2) PC, P4 tsement keraamiliste kuulide asendamisel pärast seda, kui keskmine lauaaeg on alla umbes 10 tonni, võrreldes parima lauaajaga umbes 15 tonnini.
(3) PC, P4 tsement pärast keraamilise kuultsemendi väljavahetamist vähenes oluliselt, võrreldes 2014. aasta keskmisega langes voolutarve vastavalt 3,96 kraadi ja 4,11 kraadi võrra ning langustrend.
3. Pärast iga tonni tsemendi tehnoloogilist ümberkujundamist, et säästa elektrit umbes 4 kraadi võrra, vastavalt projekteeritud tootmisvõimsusele 1,2 miljonit tonni tsementi, säästes elektritarbimist 4,8 miljonit kraadi.
4. Tänu veski enda efektiivsele liikumisele, mis on vähenenud umbes 83 tonni võrra, pikendab liugvõlli, voodri, reduktori, mootori kasutusiga hinnanguliselt umbes 2 aastat, samas pikeneb oluliselt ka määrdeõli kasutusiga umbes poole aasta võrra.
5. Kvaliteedi osas ei ole pärast tsemendi tootmist keraamilise palli kasutamise võrdlemist konsistentsi, tugevuse, osakeste gradatsiooni osas olulisi muutusi, stabiilsus on parem, vastab täielikult kvaliteedinõuetele.
Mõju ja majandusliku kasu analüüsi kasutamine
aastas vastavalt 120 tonni tsemendi tootmisele, elektri hind 0,6 jüaani / kraad, vähendades elektritarbimist 4 kraadi võrra, ainult see üks, võib säästa kulusid 1 200 000 * 0,6 * 4=2.88 miljonit jüaani. Vastavalt teise lao teraskuuli laadimisele 164 tonni, mis vastab 82 tonni keraamilisele kuuli arvestusele (hind jooksva hinna järgi), tasuvusaeg ca 4 kuud.
Kokkuvõtteks võib öelda, et Titan Industrial Ceramics Co., Ltd. kulumiskindlaid-keraamilisi kuule kasutatakse tsemendiveski jahvatamisel, mis mitte ainult ei vasta praeguse riikliku keskkonnakaitsetööstuse ja muude poliitikate üldsuunistele, vaid vähendab oluliselt ka ettevõtte tootmiskulusid, pikendab seadmete kasutusiga ning võib jätkuvalt anda ettevõttele tohutut majanduslikku ja sotsiaalset kasu.
