1. Sissejuhatus
Tertsiaarne jahvatamine on rauamaagi suuruse vähendamise viimane ja kõige kriitilisem etapp. Kuna maagitöötlemistehaste eesmärk on saavutada peenem osakeste suurus ja suurem rikastamise efektiivsus, on traditsioonilistel terasest jahvatusvahenditel sageli probleeme energiatõhususe, stabiilsuse ja kulumiskindluse nõuete täitmisega.
Nanokeraamilised kuulid,{0}}tavaliselt valmistatud kõrge-puhtusastmega alumiiniumoksiidist või tsirkooniumoksiidiga karastatud alumiiniumoksiidist-on kujunenud juhtivaks lahenduseks tertsiaarses lihvimisrakendustes.
2. Mis on nanokeraamilised pallid?
Nanokeraamilised kuulid on suure{0}tihedusega lihvimismaterjalid, mis on toodetud täiustatud nano-pulbertehnoloogia abil. Neil on:
Äärmiselt ühtlane mikrostruktuur
Väga madal kulumismäär
Kõrge kõvadus (kuni 9 Mohs)
Kõrge sfäärilisus tagab veski stabiilse liikumise
Suurepärane keemiline stabiilsus (mitte{0}}saastav)
Need omadused muudavad need ideaalseks rauamaagi peeneks ja ülipeeneks{0}}jahvatamiseks, eriti vertikaal-, kordus- ja segamisveskites.
3. Nanokeraamiliste kuulide eelised rauamaagi tertsiaarsel jahvatamisel
3.1 Kõrgem lihvimistõhusus
Nanokeraamilistel kuulidel on terasest kandjatega võrreldes suurem tihedus ja kõvadus, mis suurendab löögijõudu ja parandab lihvimistõhusust. Taimed kogevad tavaliselt:
Parem läbilaskevõime
Kiirem osakeste suuruse vähendamine
Madalam tsükliaeg vajalike P80 väärtuste saavutamiseks
3.2 Ultra-Madal kulumismäär
Peamine eelis on nende äärmiselt madal tarbimismäär. Nanokeraamilised pallid võivad kesta4-8 korda kauemkui sepistatud teras, vähendades oluliselt:
Meedia täiendamise kulud
Seadmete kulumine
Täitmise seiskamisaeg
3.3 Stabiilsem osakeste suuruse jaotus
Kuna keraamilised pallid säilitavad oma kuju ja suuruse kauem, muutub lihvimisprotsess stabiilsemaks. Kasutajad teatavad tavaliselt:
Ühtlasem osakeste suurus
Paremad flotatsiooni- ja magneteralduse tulemused
Väiksem saastumine kulumisjääkidest
3.4 Väiksem energiatarbimine
Sileda pinna ja ühtlase tiheduse tõttu aitavad nanokeraamilised kuulid vähendada veskite sisehõõrdumist. See toob sageli kaasa:
Vähendatud energiatarve
Madalam tegevuskulu tonni kohta
Tõhusam peenlihvimine
4. Kasutamine rauamaagi töötlemise tehastes
Nanokeraamilisi lihvimisvahendeid kasutatakse laialdaselt:
Tertsiaarsed lihvimisahelad
Jahvatusveskid graanulite sööda valmistamiseks
Vertikaalsed segamisveskid (nt Metso Vertimill, IsaMill)
Üli-peen lihvimine enne floteerimist
Magnetiidi ja hematiidi rikastamise taimed
Nende eelised on eriti ilmne töötlemisel:
Kõrgekvaliteedilised{0}}magnetiidikontsentraadid
Keerulised maagid, mis vajavad peent vabastamist
Pelletisööt, kus on vaja ranget osakeste suuruse kontrolli
5. Majanduslik kasu
Terasest kandjalt nanokeraamilistele kuulidele üleminek põhjustab tavaliselt:
30–50% lihvimismaterjalide kulude vähenemine aastas
Märkimisväärne energiasääst
Parem taastumine järgnevates protsessides
Pikem seadmete kasutusiga
Enamik taimi saavutab kulude täieliku katmise kuude jooksul.
6. Järeldus
Nanokeraamilised pallid muudavad kaasaegses rauamaagi töötlemises tertsiaarset lihvimist. Nende kõrge kasutegur, madal kulumine ja stabiilne lihvimisjõudlus muudavad need ideaalseks valikuks tehastele, kes soovivad tõsta tootlikkust ja vähendada tegevuskulusid.
Lisateabe saamiseks või oma maagi tüübist ja veski konstruktsioonist lähtuva tehnilise hinnangu saamiseks võtke julgelt ühendust Titan Industrial Ceramicsiga. Pakume kohandatud lahendusi ja professionaalset tuge kaevandusprojektidele kogu maailmas.
