(1) Koostage vastavalt veeimavuse, alumiiniumisisalduse, tugevuse ja nii edasi nõuetele ning seejärel palli lihvimisele;
(2) läbi filterpressi ja vaakummehhanismi, et toota poriribast inertseid portselankuule (aja jooksul, et tagada sobiv niiskus);
(3) Täpne saviriba lõikamine (saviriba suurus on samaväärne toodetava inertse portselankuuli spetsifikatsioonidega) ja ekstrusioonivormimisprotsess valitakse selle täpseks vormimiseks;
(4) Pooltoode siseneb kuivatusruumi või kuivatatakse loomulikult ja laaditakse ahju;
(5) Inertsete portselanist pooltoodete paagutamine kõrgel temperatuuril;
(6) Valmistoodete sõelumine ja pakendamine.
Nende hulgas on vormimismeetoditeks peamiselt poolisostaatiline pressimine (kuivkoti meetod) vormimine, isostaatpressimine ja valtsvormimine. Peamised ahjud on kõrge temperatuuriga tunnelahjud ja süstikahjud.
