Tsirkooniumoksiidi keraamiliste kuulide kasutusnäited
(1) Pulber ülipeen jahvatamine
Tsirkooniumoksiidi keraamilist kuullihvimisvahendit kasutatakse sageli raske kaltsiumkarbonaadi, kaoliini, vilgukivi ja muude mittemetalliliste mineraalide ülipeeneks jahvatamiseks. Jahvatuskandja läbimõõt on seotud tooraine osakeste suurusega ja toote soovitud osakeste suurusega. Jahvatusefektiivsuse parandamiseks peab jahvatusaine osakeste suurus olema 10 korda suurem kui tooraine osakeste suurus ja materjal tuleb jahvatada 200-kordseks osakeste suuruseks. Lihvimisaine Mohsi kõvadus peab olema rohkem kui 3 korda suurem kui jahvatava materjali kõvadus. Seetõttu peab mikron-nano vahemikus ülipeente osakeste saamiseks jahvatusvahend olema võimalikult väike. Tsirkooniumoksiidi keraamilistel lihvimiskuulidel on suur erikaal ja need suudavad tagada kõrge lihvimistõhususe isegi väikese mahu korral. Tsirkooniumoksiidi keraamilistel lihvimiskuulidel on suur erikaal ja väike osakeste suurus ning need ei saasta jahvatavat materjali, mis vastab ülipeene pulbri tootmisvajadustele. Seetõttu on tsirkooniumoksiidi keraamilised kuulid muutunud liivaveskites tavaliselt kasutatavaks jahvatusvahendiks.
(2) Keraamikatööstus
Ehitus- ja sanitaarkeraamika tootmise valdkonnas ei vähenda tavalise ränidioksiidi kasutamine lihvimisvahendina mitte ainult jahvatusefektiivsust, vaid toob kaasa ka liigse ränidioksiidi suurema kulumise tõttu ning alusglasuuri suhet on vaja reguleerida. Tsirkooniumoksiidi keraamiliste lihvimisvahendite eelisteks on madal kulumine, kõrge efektiivsus ja see ei mõjuta materjali valgedust. Seda on laialdaselt kasutatud erinevatel turgudel. Tsemenditööstuses otsustab rohkem ettevõtteid teraskuulide asemel kasutada keraamilisi lihvimiskuule. Soojuspaisumisteguri poolest sarnaneb YSZ terasega. Kõrgel temperatuuril 600 kraadi ei muutu selle kõvadus ja tugevus peaaegu üldse. See on teraskuulide asendaja. Kuluprobleemide tõttu valib aga rohkem ettevõtteid alumiiniumoksiidi keraamilisi tooteid. Alumiiniumoksiidi keraamilised kuulid kuluvad umbes 50 protsenti vähem kui teraskuulid ja nende kasutusiga on 2–3 korda pikem kui teraskuulid. Alumiiniumoksiidi keraamiliste kuulide kergem kaal mitte ainult ei pikenda lihvimismasinate eluiga, vaid säästab ka palju elektrienergiat. Kulusäästlik variant.
(3) Tindi-, värvi- ja pinnakattetööstus
Liikuva objekti kineetilist energiat saab esitada E=1/2mv2-ga, seega on näha, et konstantse kiiruse tingimustes on suurema erikaaluga objektil suurem kineetiline energia. Värvi- ja tinditööstuses kasutatavatel materjalidel on kõrge viskoossus ja neid ei ole lihtne hajutada. Seetõttu on vajalik, et jahvatuskeskkond tagaks piisava kineetilise energia materjalide hajutamiseks ja aglomeratsiooni purustamiseks. Tsirkooniumoksiidi keraamiliste lihvimisvahendite osakaal on suur ja sellest on saanud seda tüüpi tööstusharu valik. Lisaks on peenus üks peamisi tegureid, mis mõjutab tindi jõudlust ja trükkimise kohanemisvõimet, ning peenus mõjutab tindi läiget ja reoloogiat. Üldise tindi peenus võib ulatuda 15 μm-ni ja ülipeene tindi peenus võib ulatuda 1–2 μm-ni. Lihvimismasinana kasutatakse liivaveskit ja traditsioonilised klaashelmed asendatakse tsirkooniumoksiidi keraamiliste helmestega, mis parandab oluliselt jahvatamise efektiivsust, suudab kontrollida tindi peenust ja saada ideaalseid tooteid.
